大学生课外创新大赛申报书.docxVIP

大学生课外创新大赛申报书

项目名称：智瞳·工业——基于多模态融合视觉的汽车铝合金轮毂自动化缺陷检测系统研发

一、项目摘要

本项目针对当前汽车零部件制造业中，铝合金轮毂生产环节面临的人工检测效率低、误检率高、劳动强度大等核心痛点，研发了一套基于多模态融合视觉的自动化缺陷检测系统。本项目创新性地将深度学习算法与工业级视觉硬件相结合，针对轮毂表面的冷隔、缩孔、划痕、磕碰等常见缺陷，设计了双流特征提取网络与注意力机制融合的检测算法，将检测精度提升至98.5%以上，检测速度压缩至0.4秒/件，显著优于传统人工检测的2秒/件及85%的准确率。项目目前已完成算法模型训练与原型机搭建，计划在2026年6月底前完成在两家汽车零部件制造企业的试点部署，旨在为汽车轻量化制造提供智能化质量保障方案，具有显著的社会效益与广阔的市场前景。

二、项目背景与意义

（一）行业现状与痛点分析

随着我国汽车工业向“新四化”转型，汽车轻量化成为提升车辆能效的关键手段，铝合金轮毂因其重量轻、散热好、美观度高等优势，市场需求年复合增长率超过12%。据中国汽车工业协会2025年统计数据显示，国内轮毂生产企业已超过1,200家，年产量突破3.5亿只。

然而，在轮毂生产线的末端质检环节，绝大多数企业仍依赖人工肉眼检测。这种模式存在三大显著弊端：

效率瓶颈：人工检测平均耗时2.5秒，严重制约了生产线节拍，