石油行业勘探部勘探员钻井作业手册（执行版）.docxVIP

石油行业勘探部勘探员钻井作业手册（执行版）

第1章钻井前准备

1.1钻井设备检查

钻井设备的状态直接决定井眼轨迹控制精度和钻井效率。检查工作必须系统化，避免遗漏关键环节。钻机底座水平度偏差超过1/100时，将导致牙轮钻头撞击井壁不均，进而增加PDC切削具的磨损率约15%。动力机传动链条的松紧度每增加或减少0.5mm，扭矩传递效率会下降3%-5%。

主钻机各部件的检查必须按照静态-动态-功能三级标准进行。静态检查时，需用激光水平仪测量各立根卡瓦座与井架中心线的距离误差，允许偏差值控制在±5mm以内。转盘的轴承间隙应使用塞尺测量，理想范围在0.05-0.10mm，过大或过小都会引发异响，平均增加30小时无故障运行时间的中位值。

气动系统压力波动必须控制在±0.2MPa范围内。测试风包压力时，应观察5分钟内的压力衰减率，正常值低于1%。泥浆泵的活塞行程与排量匹配度至关重要，当活塞行程调整不当导致排量偏差超过10%时，会导致井筒净化能力下降，岩屑返排效率降低20%。

钻具组合的检查应逐根记录。扭矩测试时，钻杆每米接头扭矩值的变化幅度不能超过8%，否则可能存在内伤或扣型损伤。钻铤的弯曲度检测用光学仪器，矢高每米不得超过0.2mm，超过标准会显著增加MWD/LWD随钻时数据传输的误差率。

1.2钻井液配置

钻井液性能是井眼稳定性的核心保障。在塔里木盆地类似区块作业时