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超声振动辅助无铆钉铆接工艺：数值模拟洞察与优化设计探索

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代制造业中，连接技术是实现零部件组装和产品制造的关键环节，其对于保障产品结构完整性、性能可靠性以及生产效率都起着至关重要的作用。无铆钉铆接工艺作为一种新型的板料连接技术，近年来在机械制造、汽车工业、航空航天等众多领域得到了广泛应用。

在机械制造领域，许多设备的组装需要高效可靠的连接方式，无铆钉铆接工艺因其无需使用铆钉等连接件，减少了零部件数量和装配工序，从而有效降低了生产成本，提高了生产效率。在汽车工业中，随着汽车轻量化趋势的发展，大量铝合金等轻质材料被应用于车身制造。无铆钉铆接工艺能够实现不同材质、不同厚度板材之间的连接，且连接接头具有较高的强度和疲劳性能，满足了汽车车身结构对连接质量的严格要求，为汽车轻量化设计提供了有力支持。在航空航天领域，对于飞行器结构的重量和可靠性要求极高，无铆钉铆接工艺不仅减轻了结构重量，还提高了连接部位的抗疲劳性能，增强了飞行器在复杂工况下的安全性和可靠性。

尽管无铆钉铆接工艺具备诸多优势，但也存在一定的局限性。在铆接过程中，板料主要依靠模具施加的压力产生塑性变形来实现连接，这往往需要较大的铆接力。较大的铆接力不仅对设备的压力输出能力提出了较高要求，增加了设备成本，还可能导致板料过度变形甚至破裂，影响铆接质量和接头强度。此外，传统无铆钉铆接工艺在铆接一些高强