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火电厂化学节约大宗药品措施方案

为规范火电厂化学大宗药品全流程管控，降低发电单位化学运行成本，保障水、汽系统品质合格与机组安全稳定运行，结合国内主流300MW、600MW等级湿冷火电厂实际运行数据，制定本节约措施方案。

一、化学大宗药品消耗现状与浪费原因分析

火电厂化学大宗药品主要包括净水处理用混凝剂（聚合氯化铝PAC、聚合硫酸铁PFS）、离子交换树脂再生用工业盐酸（30%）、工业氢氧化钠（32%）、循环水系统用阻垢缓蚀剂、氧化性/非氧化性杀菌剂、反渗透系统用阻垢剂、还原剂六大类，占火电厂化学药品总消耗的92%以上，是成本管控的核心对象。以年利用小时4500h的600MW等级湿冷机组为例，年各类大宗药品消耗量及成本基线为：固体PAC约80~130t，年成本约14.4~23.4万元；30%工业盐酸约120~180t，年成本约4.56~6.84万元；32%工业氢氧化钠约100~150t，年成本约8.5~12.75万元；循环水阻垢缓蚀剂约14~28t，年成本约25.2~50.4万元；循环水杀菌剂约18~32t，年成本约12.6~22.4万元；反渗透阻垢剂、还原剂约8~15t，年成本约12~24万元；全品类年总成本约80~140万元，占发电生产成本的0.15%~0.2%，百万千瓦级规模以上电厂年化学大宗药品成本可达千万元级别，整体节约潜力超过30%，管控空间巨大。

当前多数火电厂存在的共性