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外文翻译--连铸的发展

引言

连铸，即连续铸钢（ContinuousCastingofSteel）的简称，作为钢铁生产流程中连接炼钢与轧钢的关键环节，其发展对现代钢铁工业的高效、节能与优质生产起到了革命性的推动作用。从根本上改变了传统模铸工艺的低效与高耗，连铸技术通过将钢水直接连续浇铸成坯，大幅缩短了生产流程，降低了能量消耗，并显著提升了金属收得率。理解连铸技术的发展历程，不仅有助于我们把握钢铁工业的技术演进脉络，更能为未来的技术创新提供借鉴与启示。

连铸技术的早期探索与技术萌芽

连铸的概念并非一蹴而就，其思想萌芽可以追溯至数个世纪之前。早期的冶金工作者便已意识到，将熔融金属连续浇铸成形的潜在优势。然而，受限于当时的工业基础、材料科学水平及控制技术，这一想法在很长一段时间内仅停留在初步探索阶段。

十九世纪末至二十世纪初，随着工业革命的深入，对钢铁的需求日益增长，传统模铸工艺的瓶颈愈发凸显。在此背景下，各国研究者开始更为系统地研究连铸技术。早期的尝试多为立式或立弯式的简单装置，旨在探索钢水在结晶器内的凝固行为、拉坯机制以及防止漏钢等基础问题。这些早期工作虽然未能实现大规模工业化应用，但为后续技术的发展积累了宝贵的经验，奠定了重要的理论与实践基础。此阶段的核心挑战在于如何稳定地控制钢水的凝固过程，并实现铸坯的连续、顺畅拉出。

初步工业化应用与技术改进

二十世纪中叶，连铸技术开始逐