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焊接电极更换验证记录表

一、验证背景与目的

为贯彻落实《GB/T19001-2016质量管理体系要求》及公司《精密制造质量管控手册》中关于“过程控制”与“持续改进”的核心条款，针对当前生产线中钨极氩弧焊（TIG）工艺的稳定性问题，特制定本次焊接电极更换验证专项计划。

在新能源汽车电池包总成及精密铝合金结构件的焊接生产中，焊接电极（俗称焊枪头、钨极）是决定焊接质量、电弧稳定性及熔池成型美观度的关键消耗性辅具。若电极参数超差或更换不及时，将直接导致焊缝出现气孔、未熔合、烧穿等缺陷，进而影响产品结构强度与密封性。

本次验证旨在通过系统性的数据采集与分析，确认当前电极更换周期的合理性，优化更换标准，建立标准化的电极维护与更换操作流程，从而将焊接不良率控制在0.5%以内，确保生产节拍与产品质量的双重达标。

二、验证依据与标准

本次验证工作严格参照以下国家、行业及企业标准执行，确保所有测试数据具备可追溯性与权威性：

国家标准：

《GB/T17854.2-2020钨极惰性气体保护焊设备第2部分：电弧焊用钨极》

《GB/T3323-2025金属熔化焊焊接接头射线照相》

《GB/T26410-2024焊接设备通用技术条件》

企业标准：

《Q/HX-PD-2026-001电极材料选用规范》

《Q/HX-OPS-2026-089焊接作业指导书（WPS）》

《Q/HX-QA