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标准化生产推进总结

作为生产部门的牵头管理人员，我负责公司标准化生产推进工作已经有一年多时间，从最开始问题丛生的无序生产，到现在各项流程基本捋顺顺畅，整个推进过程走下来有过纠结压力，有过矛盾阻力，也收获了实实在在的成果。我们公司是一家中小型机械配件生产企业，前几年业务扩张速度快，一直沿用“师傅带徒弟、经验定生产”的传统管理模式，随着订单量越来越大，产品种类越来越多，各种问题集中爆发：同一个规格的产品，不同工人做出来的公差差一圈，装配环节经常卡壳；领用物料全凭个人经验，要么多领了堆在车间占地方生锈浪费，要么少领了导致停线待料，一停就是大半天；新人上手速度慢，老工人一请假整条生产线都转不动；客户投诉月月都有，客户经常抱怨我们产品质量不稳定。就是在这样的背景下，公司管理层下定决心，投入人力物力全面推进标准化生产，把所有生产环节都定出统一可执行的标准，全程按标准运转。本文就对这一年多的推进工作做全面总结，梳理经验，找出问题，为后续改进明确方向。

1标准化生产推进的前期筹备工作

任何生产管理改革推进之前都不能盲目动工，必须先摸透实际情况，做好基础铺垫，我们推进标准化生产的第一步就是沉到一线做筹备，主要完成了三方面核心工作：

1.1全生产流程的现状摸排与问题梳理

筹备阶段的第一个月，我带着技术部、质量部的三名同事，泡在每个生产车间里，从原料入厂到成品出库，每个环节都蹲点记录，找一线工人、班