视频7： 拉刀设计2.pptVIP

容屑槽形状选取见相关“刀具设计手册”。拉削余量A圆孔拉刀设计一、切削部分的设计二、校准部分设计三、其它部分设计四、拉刀强度和拉床拉力的校验一、切削部分的设计6、容屑槽7、分屑槽8、切削齿数z9、直径1、确定拉削方式2、确定拉削余量3、齿升量4、几何参数5、齿距P1、确定拉削方式拉削方式又称拉削图形。它是指拉削时工件表面的成形方式和加工余量的切除方式。①、分层式拉削②、分块式拉削③、综合式拉削①、分层式拉削：特点是拉刀将工件加工余量一层一层顺序地切除。②、分块式拉削：特点是加工表面的每一层金属是由一组尺寸基本相同但刀齿切削位置相互交错的刀齿（通常每组由2-3个刀齿组成）切除的。③、综合式拉削：集中了分层式拉削与分块式拉削的优点，即粗切齿部分采用分块式拉削，精切齿部分则采用分层式拉削。按综合拉削方式设计的拉刀称为综合式拉刀2、确定拉削余量拉削余量A的大小应保证能把前道工序所造成的加工误差和表面破坏层全部拉去，使拉后工件的尺寸精度及表面质量达到预定的要求。拉削余量是拉削后孔的最大直径（mm）减拉削前预制孔的最小直径（mm）的差值。3、齿升量①、粗切齿的齿升量较大。、一般推荐齿升量fz=O.03～0.06mm，且各齿齿升量相等，具体参考