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钢筋焊接与机械连接施工作业指导书

一、施工准备

焊工持证上岗（合格证在有效期内）。焊接设备已就位（对焊机、电渣焊机、弧焊机），已调试正常。直螺纹套丝机已就位，力矩扳手已标定（误差≤3%）。焊条已烘干（E43系列350℃×1h，E50系列380℃×1h）。钢筋端头已处理（切平、无弯折、无锈蚀）。

二、作业流程

作业1：闪光对焊（适用于直径≤20mm钢筋）

（1）钢筋端头切平，清除端面油污锈蚀。夹入对焊机电极中，端头伸出夹具15~20mm。

（2）接通电源，移动钢筋使两端面轻微接触产生闪光。闪光留量8~10mm（预热闪光焊）或2~4mm（连续闪光焊）。

（3）端面熔融后迅速施加顶锻力（顶锻留量4~6.5mm，顶锻速度≥20mm/s）。断电后保持压力冷却。

（4）冷却后取下钢筋，检查接头外观（无裂纹、无气孔、无烧伤）。每批做3个拉伸+3个弯曲试件，合格后方可批量焊接。批量检验300个接头为一批。

作业2：电渣压力焊（适用于直径14~32mm竖向钢筋）

（1）钢筋端头磨平，清除端面油污锈蚀。安装焊接夹具，夹紧上下钢筋，端面间距25~30mm。

（2）接通电源，上钢筋上提引弧（电弧燃烧2~3秒）。转入电渣过程（电压22~27V，电流400~600A），持续15~30秒形成渣池。

（3）切断电源同时迅速顶压（顶压速度≥8mm/s，顶压量≥5mm），保持压力