砂型铸造工艺方案选择与优化策略.pptVIP

铸造工艺设计;视频—异口径管铸造过程;常用的砂型

在砂型铸造中，依据砂型不同，又能够将砂型分为湿砂型、干砂型、表面烘干型、自硬砂型四种，见下表。;造型方法选择

TheChooseofMoldingMethod;浇注位置和分型面的选择;(1)铸件的主要加工面应朝下或处于侧面

否则易产生砂眼、气孔、夹渣、组织不致密等缺点。;(2)铸件的大平面应朝下

否则易产生夹砂缺点;(3)铸件的薄壁部分应处于铸型下部，垂直或倾斜，否则易产生浇不足或冷隔现象;(4)铸件厚大部位应置于上部或侧面

易于安装冒口实现定向凝固;二、铸件分型面的选择标准

TheChooseofMoldJoint;（1）使铸件或主要型芯位于同一铸型;（2）分型面少，少用三箱;视频—三箱改为两箱;（3）少用活块;（4）少挖砂，分型面平直;工艺参数的选择

TheDeterminationofFoundryParameters;第17页;第18页;第19页;二、起模斜度PatternDraft

起模斜度：为便于起模，在垂直于分型面的立壁上，在制作模样时所留有的斜度。;起模斜度通常为15~3°

普通情况:

金属模比木模斜度小；

立壁愈高，斜度愈小；

机器造型比手工造型斜度小；

外壁的斜度比内壁(3°~1