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机械工程制造厂工程师实习生实习报告

一、摘要

2023年7月1日至2023年8月29日，我在一家机械工程制造厂担任工程师实习生。期间，我负责协助完成5套自动化生产线的调试工作，通过运用CAD建模与有限元分析技术，优化了3个关键部件的结构设计，使产品强度提升了12%，生产效率从每小时80件提升至每小时95件。参与制定了2项工艺改进方案，将材料损耗率从8.5%降低至5.2%。通过实践掌握了SolidWorks软件的复杂装配体操作，以及ANSYS软件在应力分布模拟中的应用，验证了理论课程中接触力学原理在真实工况下的适配性，形成了可复用的参数化设计流程，为后续优化项目提供了数据支撑。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月29日，我在一家做精密机械加工的企业实习，岗位是助理工程师。主要跟着团队搞自动化产线改造，目标是提升效率。开始的时候主要是看图纸，学他们怎么用PLC控制机器。7月10号左右，我被安排参与一台旧包装机械的升级项目，负责设计新的传动机构。老机器用的是皮带传动，噪音大还容易跳齿，客户投诉说每天得停机检查2次。我花了整整两周时间，用SolidWorks画了10版方案，跑了3次模拟分析，最后改成用锥齿轮加同步带，噪音降了60%，运行稳定性直接翻倍。8月5号开始做项目验证，我跟着师傅去车间调试，发现电机扭矩参数设得太保守，导致启动慢。我们调整了PID参数，实测生产节拍从每小时8