钢筋闪光对焊技术措施.docxVIP

钢筋闪光对焊技术措施

一、原材料质量控制

1.进场钢筋必须具备完整的质量证明文件，按规范要求分批验收，每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成，每批重量不大于60t，超过60t按每增加40t增加一个拉伸、一个冷弯试件取样复试。所有进场钢筋必须经力学性能检验合格，屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯性能指标满足GB1499.1、GB1499.2的规范要求，未经检验或检验不合格的钢筋严禁投入焊接作业。

2.不同牌号、不同规格的钢筋应分类堆放，严禁不同牌号钢筋混对焊，确需对焊不同牌号钢筋时，必须经设计单位书面认可，且按高强度牌号钢筋的工艺参数施焊。

3.钢筋待焊端部150mm范围内应提前清理，去除表面铁锈、氧化皮、油污、混凝土浮浆等杂质，待焊端面应平整，端面平整度偏差超过钢筋公称直径1/10时，必须采用无齿锯切割修正；钢筋端部弯曲角度超过3°时，必须予以矫直或切除，严禁使用弯曲、变形的端部施焊。

4.对直径差大于7mm的不同规格钢筋严禁施焊，直径差不大于7mm时，按大直径钢筋参数控制焊接工艺。

二、施工准备

（一）人员准备

1.闪光对焊作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业，焊工必须在资格证书允许的作业范围内施焊，离岗超过6个月重新上岗前，必须重新进行工艺考核，合格后方可正式作业。

2.正式施焊前，项目部技术负责人必须对焊工进行书面技术交底，交底内容包括