低铝矾土制备石油支撑剂的工艺优化与性能研究.docxVIP

低铝矾土制备石油支撑剂的工艺优化与性能研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着全球经济的快速发展，对石油等能源的需求持续攀升。石油作为重要的战略能源，在现代工业和社会生活中占据着不可或缺的地位。在石油开采过程中，为了提高油气井的产量和采收率，压裂技术得到了广泛应用。而石油支撑剂作为压裂技术中的关键材料，其性能的优劣直接影响着压裂效果和油气田的经济效益。

在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。石油支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。支撑剂要有足够的抗压强度和抗磨损能力，能耐受注入时的强大压力和摩擦力，并有效地支撑人工裂缝；其颗粒相对密度要低，便于泵入井下；同时，支撑剂颗粒在温度为200℃的条件下，与压裂液及储层流体不发生化学作用，酸溶解度最大允许值应小于7%。

传统的石油支撑剂制备主要依赖高品位铝矾土，然而，随着铝制品和耐火材料等工业的飞速发展，高品位铝矾土的需求量急剧增加，导致其资源日益短缺，价格也不断上涨。长期以来，国内企业主要采用我国资源储量较少的一级甚至特级铝矾土来生产石油支撑剂，所用铝矾土的Al?O?含量普遍高于72％，这种生产模式不仅资源利用率低，而且经济效益差。经过几十年的高强度开采利用，目前一级