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双轴肩搅拌摩擦焊机关键技术研究与应用实践

一、引言

1.1研究背景与意义

焊接技术作为现代制造业的关键支撑，在各个工业领域中发挥着举足轻重的作用。从航空航天领域中飞行器的制造，到汽车工业中车辆的生产，再到轨道交通领域中列车的建造，焊接技术的优劣直接影响着产品的质量、性能以及安全性。随着工业的快速发展，对焊接质量和效率的要求日益提高，传统的焊接方法在面对一些特殊材料和复杂结构时，逐渐暴露出诸多局限性，如焊接过程中易产生气孔、裂纹等缺陷，焊接变形较大，对环境造成污染等问题。在这样的背景下，搅拌摩擦焊（FSW）技术应运而生，为焊接领域带来了新的突破。

搅拌摩擦焊技术于1991年由英国焊接研究所（TWI）发明，作为一种固相连接技术，它颠覆了传统焊接中金属熔化再凝固的过程。在焊接时，搅拌头在轴向压力下高速旋转，其特型指棒与工件表面接触，摩擦生热使局部金属软化，随后搅拌头沿着接缝运动，不断软化、挤压和搅拌前方金属，待搅拌头走过，金属逐渐冷却、固化，从而形成焊缝。这一独特的焊接原理使得搅拌摩擦焊具有诸多优势，如使用功率小，有效降低了能源消耗；金属不熔化，避免了因熔化过程产生的一系列缺陷；无焊材消耗，减少了生产成本；无有害气体产生，符合环保要求；自动化程度高，提高了生产效率；无紫外和电磁辐射，保障了操作人员的健康。

随着搅拌摩擦焊技术的广泛应用，在一些特定的焊接场景中，常规搅拌摩擦焊也显露出