机械设计设计院机械设计师实习报告.docxVIP

机械设计设计院机械设计师实习报告

一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在机械设计设计院担任机械设计师实习生，参与3个传动系统项目的方案设计与优化。核心工作成果包括完成2套锥齿轮传动机构的三维建模（SolidWorks），输出精度达±0.02mm；协助完成1套液压系统装配图的绘制（AutoCAD），图纸复杂度包含15个零件及32条装配约束。通过项目实践，熟练应用CAD/CAE软件进行有限元分析（ANSYS），优化齿轮接触应力分布，使疲劳寿命提升18%；系统化运用模块化设计方法，将标准件与非标件拆解归类，建立包含200个组件的物料清单（BOM），为后续快速响应同类需求提供数据支撑。

二、实习内容及过程

2023年7月10日入职那会儿，主要是跟着带我的师傅熟悉设计院的基本流程。他们那儿的传动系统设计挺讲究精度控制，我参与的第一个项目是帮团队优化一套用于矿山机械的行星齿轮减速器。原设计传力比是1:20，但运转时噪音偏大，实测振动值超标0.15mm/s。我花了两周时间，用SolidWorks把齿轮啮合区域做了拓扑优化，把模数从6mm降到5.5mm，齿宽比原来窄15%。在师傅指导下，用ANSYSWorkbench跑了个静态分析，发现接触应力峰值从580MPa降到了480MPa，材料利用率反而提高了12%。这让我明白，光会建模没用，得懂材料力学里的疲劳曲线。

实习中期遇到个坎