4云南省危险化学品生产企业安全诊断检查表（过氧化氢企业）.docxVIP

附件5-4安全诊断专项检查表（过氧化氢企业）

序号

检查内容

检查依据

检查方式

检查情况

检查问题

整改建议

重大

隐患

1

原料、公用物料等应经过洁净（洗涤、过滤等方式）后才能进入过氧化氢生产装置，脱盐水应设pH值或电导率监控报警，应设置氢气氧含量检测仪。

基于生产工艺特点和安全风险分析

查设计资料、现场

2

氢化单元开车前应用氮气置换涉氢气的管道、设备系统，设备及管道中氧气浓度应小于2.0%（体积分数）。

基于生产工艺特点和安全风险分析

查设计资料、现场

3

1.氢气、工作液进料管线应设置流量计。

2.氢化塔设置低压氮气保护联锁。

3.设置氢气紧急切断阀，与氢化塔压力高、温度高联锁。

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

查设计资料、现场

4

1.固定床工艺氢化单元应设置氢化塔塔头、尾气氧含量在线监测报警，浓度应小于2%（体积分数）。

2.流化床工艺氢化单元应设置循环氢氧含量在线监测报警和联锁，浓度应小于2%（体积分数）。

基于生产工艺特点和安全风险分析

查设计资料、现场及控制室

5

氢化系统应设置安全阀或爆破片等紧急泄压装置。

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

查设计资料、现场及控制室

6

氢化液气液分离器设置液位低报警、低低液位联锁关闭出料紧急切断阀；氢化液受槽应设置压力高及液位高、低报警。

基于生产工艺特点和安全风险分析

查设计资料、现场及控制室

7

1.氧化