新产品开发项目的试制过程改进研究.docxVIP

机械工程师

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102万方数据20

102

万方数据

2017年第3期网址：电邮：hrbengineer@163.com

MECHANICAL

MECHANICALENGINEER

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芮晓霞

（常州中车汽车零部件有限公司，江苏常州213011）

摘要：

摘要：文中针对产品机加工试制过程的异常状况进行分析，从设备维护、夹具、刀具、来料控制以及检测与过程策划等方面提出改进方案，提高试制过程的资源利用率及过程可控性。

关键词：机加工试制；异常；设备；刀具；夹具

中图分类号：TH16 文献标志码：B 文章编号：1002-2333（2017）03-0102-03

引言

随着科技的日新月异，人们对产品追求独特性和差异化需求的进一步提升，对新产品试制的需求不断增多。而新产品因多品种、小批量的特点，往往因制造过程的柔性化限制等原因，造成其在试制生产过程中，资源的有效利用率较低。童向荣[1]提出在柔性化不足的机械加工车间，试制产品多品种、小批量的加工中，使用配备四轴的立式加工中心及卧式加工中心生产，利用托盘管理系统及组合夹具增加生产柔性。王安宁[2]采用成组技术和运用成组技术条件下的生产管理来改进新产品试制车间的生产，例如成组夹具的使用，使相似零件加工不需要更换夹具，节约了准备时间，使多品种小批量