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大体积混凝土浇筑与温控技术交底

一、施工前期准备

1.人员配置：浇筑总指挥、振捣班组、测温值班人员、养护人员，实行两班轮流不间断施工。提前划分浇筑区段，明确流淌方向。

2.机具物料：插入式振捣器、泵管；电子测温仪、测温导线；保温棉被、土工布；冷却水管；备用发电机保证连续浇筑。

3.前置现场条件：承台模板、钢筋全部验收合格；降温冷却管路铺设到位；测温点位预埋完成；混凝土供应方案落实到位；防雨设施搭设完成。

二、标准化分步作业流程

步骤1：划分浇筑分层。整体采用斜面分层连续浇筑，每层浇筑厚度控制在50cm以内，避免出现施工冷缝。

步骤2：泵管布料。混凝土从一端向另一端循序推进，流淌坡度保持稳定，新旧混凝土结合处振捣密实。

步骤3：分层振捣。振捣棒插入下层混凝土5~10cm，快插慢拔，不漏振、不过振；振捣点均匀排布，排除内部气泡。

步骤4：表面两次收面。混凝土初凝前进行第一次搓平，终凝前进行二次抹压，阻断表面收缩裂缝。

步骤5：通水降温。混凝土浇筑完成后立即开启冷却水管循环通水，实时监测内部温度变化。

步骤6：全覆盖保温。表面先铺一层塑料薄膜，再加盖多层保温棉被，控制内外温差不大于25℃。

步骤7：全天候测温。24小时不间断记录内部最高温度、表层温度，根据温差调整保温层数与通水流量。

步骤8：后期保湿。降温周期结束后逐