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预埋管内电缆敷设施工方案

施工前置管控阶段，首先完成施工图纸与现场实体的双维度核验，对照土建专业移交的预埋管竣工图纸，逐井逐段核对预埋管的材质、规格、走向、埋深参数，核验比例为100%，不得遗漏任何管段。针对镀锌钢材质预埋管，重点抽查管口毛刺打磨情况、内壁防腐涂层完整性，管内壁光滑度需达到GB/T3091标准要求，不得存在直径大于0.5mm的焊渣凸起；针对涂塑复合预埋管，逐段检测涂塑层附着力，采用百格刀划格测试，涂层脱落面积占比不得大于5%；针对PVC-C电力预埋管，检测管体环刚度，1.6MPa级别的管体需承受16kN/m2的侧向压力不产生形变，同批次管材的壁厚偏差控制在±0.3mm以内。预埋管实体复测环节，采用线缆路径探测仪对所有预埋管段进行通测，统计每段预埋管的实际敷设长度、弯头数量、垂直落差、避让构筑物位置参数，正式敷设前必须完成通球试验，通球采用高密度聚氨酯材质，球径为对应预埋管公称内径的0.85-0.9倍，通球作业前先使用压力为0.2-0.3MPa的干燥无油压缩空气对管内浮尘、积水、建筑垃圾进行全面吹扫，吹扫时长根据管段长度对应调整：长度小于30m的管段吹扫时长不低于5min，30-80m管段吹扫时长不低于15min，80m以上大长度管段吹扫时长不低于30min。通球过程中如果出现球体卡滞无法吹出的情况，采用分级递进式通管工艺，依次更换为管径60%、70%、80%级别的