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- 2026-08-28 发布于陕西
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主讲人:苗玉零件图上的技术要求——极限与配合
在机械生产里,我们不可能把零件做得绝对精准,也不可能一个个去配做。所以必须有一套统一的精度规则,在一批相同的零件中任取一个,不需修配便可装到机器上并能满足使用要求的性质,这就叫互换性。而极限与配合,就是保证互换性、控制装配松紧程度的核心技术要求。零件图上的技术要求主要包括表面结构的表示法、极限与配合、几何公差三大块内容,本次课将学习极限与配合。
零件图上的技术要求——极限与配合允许的尺寸变动量就是尺寸公差,简称公差。公称尺寸,就是设计时给定的理想尺寸,比如φ50。但实际加工一定会有误差,所以我们要给一个允许的变动范围,这就引出了上极限尺寸和下极限尺寸。用这两个尺寸减去公称尺寸,就得到上极限偏差和下极限偏差。这两个偏差之间的允许变动量,就是尺寸公差。大家一定要记住:公差永远是正值,不能是零,也不能是负数。把偏差用图形表示出来,就是公差带。1.尺寸公差与公差带
零件图上的技术要求——极限与配合(1)标准公差:公差带大小由标准公差来确定,标准公差分为20个等级,即IT01、IT0、IT1、IT2,…,IT18。IT代表标准公差,数字表示公差等级。2.标准公差与基本偏差
零件图上的技术要求——极限与配合(2)基本偏差:公差带相对零线的位置由基本偏差来确定。基本偏差通常是指靠近零线的那个极限偏差。当公差带在零线上方时,基本偏差为下极限偏差。当公差
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