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GB50073洁净厂房设计规范

洁净厂房的选址应远离污染源、交通要道等易产生灰尘和噪声的区域，以减少外界环境对洁净厂房内洁净度的影响。厂区的布局应合理，将洁净厂房与其他生产辅助设施、动力设施等进行科学规划，避免相互干扰。例如，洁净厂房应与锅炉房、污水处理站等有污染的设施保持一定的安全距离。

厂区的道路应采用不起尘的材料铺设，如混凝土或沥青路面，以防止车辆行驶过程中产生扬尘。同时，厂区内应进行绿化，种植一些能够吸附灰尘和有害气体的植物，但应注意避免花粉等过敏原对洁净厂房的影响。

洁净厂房的平面布置应根据生产工艺的要求进行设计，要保证生产流程的顺畅，避免交叉污染。一般将洁净区、准洁净区和辅助区进行合理划分。洁净区是生产的核心区域，对洁净度要求最高；准洁净区的洁净度要求相对较低，可用于一些与洁净生产相关但对洁净度要求不那么严格的操作；辅助区则包括人员更衣、休息、设备维修等区域。

洁净厂房的人流和物流通道应分开设置，以避免人员和物料的交叉污染。人员进入洁净区应经过严格的更衣、洗手、消毒等程序，一般设置换鞋室、更衣室、缓冲间等。物料进入洁净区也需要经过清洁、消毒等处理，可设置物料传递窗等设施。

工艺设计

洁净厂房的工艺设计应根据产品的生产工艺要求来确定洁净度等级。不同的产品对洁净度的要求差异很大，例如电子芯片的生产可能需要达到十级甚至更高的洁净度等级，而一些普通的食品加工可能只需要十万级的