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储液罐平台模态参数识别：理论、方法与案例研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业体系中，储液罐平台是不可或缺的关键设施，广泛应用于石油、化工、能源等众多领域。其功能是储存各类液体介质，包括但不限于原油、成品油、化工原料、水等。这些液体物质对于工业生产的连续性和稳定性起着决定性作用，是整个产业链正常运转的基础保障。例如在石油化工行业，储液罐平台承担着原油的储存与中转任务，其稳定运行直接关系到炼油厂的生产效率和产品质量；在能源领域，大型储液罐用于储存天然气液化后的LNG，满足能源的储备与调配需求。

模态参数识别对于储液罐平台的安全运行意义重大。储液罐在实际工作过程中，会受到各种动态载荷的作用，如风力、地震力、液体晃动激励以及机械振动等。这些动态载荷可能引发储液罐的振动响应，如果振动幅度超过一定限度，将会导致罐壁疲劳损伤、连接部位松动甚至罐体破裂等严重事故，不仅会造成巨大的经济损失，还可能引发环境污染和安全事故，对人员生命和财产构成威胁。通过模态参数识别，能够准确获取储液罐的固有频率、阻尼比和振型等关键参数，这些参数反映了储液罐的动力学特性。基于这些特性，可以对储液罐在不同工况下的振动响应进行有效预测，提前发现潜在的安全隐患，为制定合理的安全防护措施提供科学依据。

从设计优化角度来看，模态参数识别同样具有重要价值。在储液罐的设计阶段，准确的模态参数能够帮助工程师深入了解结构的