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模具管理制度

一、总则

1.1目的与依据

为规范公司模具的设计、制造、验收、仓储、使用、维护保养、维修及报废等全过程管理，确保模具状态良好，提高模具使用寿命，保证产品质量稳定，降低生产成本，特制定本制度。本制度依据公司相关质量管理体系文件及生产管理要求，并结合模具管理的实际情况编制。

1.2适用范围

本制度适用于公司所有用于生产的自制及外购模具的管理。凡与模具相关的设计、制造、采购、验收、入库、领用、使用、保养、维修、报废等活动，均须遵守本制度。

1.3管理原则

模具管理遵循“统一管理、分工负责、预防为主、及时维护、安全高效”的原则，明确各部门及相关人员的职责，确保模具管理工作有序进行。

二、模具的设计与制造管理

2.1模具设计

模具设计应满足产品图纸要求，兼顾制造工艺性、使用可靠性、维护便捷性及成本经济性。设计完成后需进行设计评审，必要时进行样机试制验证。设计图纸及相关技术文件应完整、准确，并按公司技术文件管理规定进行归档。

2.2模具制造/采购

自制模具的制造应严格按照设计图纸及工艺要求进行，制造过程中需进行关键工序检验。外购模具应选择合格的供应商，并签订详细的采购合同，明确模具的技术参数、质量标准、交付周期及售后服务等。

2.3模具验收

新制或外购模具到厂后，由技术部门牵头，生产部门、质量部门及使用部门共同参与验收。验收内容包括模具外观、结构完整性、关键尺寸、材料