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冲裁模的典型结构三部分上模结构·下模结构·辅助系统—冲压模具设计核心课程

Contents课程目录冲压模具设计全模块知识体系与核心结构解析01冲裁模概述与分类02上模部分核心组件03下模部分核心组件04辅助系统与导向机构05典型结构选型与设计要点06课程总结与实践展望

CHAPTER01冲裁模概述与分类理解冲裁模的加工原理、基本功能与主要分类体系

STAMPINGDIEFUNDAMENTALS冲裁模的基本定义与加工原理冲裁模是冲压加工中最基础的模具类型，通过凸模与凹模的精确配合实现板料沿封闭轮廓的分离加工。其核心在于控制凸凹模之间的间隙，间隙值通常为材料厚度的5%-15%，直接决定冲裁断面质量、尺寸精度和模具使用寿命。冲裁模具在冲压车间的实际应用场景01冲裁加工本质是利用凸模与凹模的剪切作用，使板料沿封闭轮廓线产生断裂分离，属于冲压分离工序的基本形式剪切分离02落料冲裁时被冲下部分为工件、剩余部分为废料；冲孔冲裁时被冲下部分为废料、剩余部分为工件，两者原理相同但用途不同落料≠冲孔03凸凹模间隙是冲裁模设计的核心参数，间隙过小会导致二次剪切和模具磨损加剧，间隙过大则毛刺增大、断面质量下降间隙控制04冲裁断面由塌角带、光亮带、断裂带和毛刺四个区域组成，光亮带占比越大说明冲裁质量越好，合理间隙可使光亮带占比达50%以上光亮带≥50%

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