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簧片级进模《冷冲压工艺与模具设计》模块七·多工位级进模设计与应用

Contents本模块学习框架冷冲压工艺与模具设计——模块七簧片级进模01多工位级进模概述02排样设计原理与方法03定距系统与定位精度04关键零部件设计05簧片级进模综合实例

CHAPTER01多工位级进模概述从定义、分类到应用场景，建立对级进模的系统认知

模块七·簧片级进模多工位级进模的定义与核心特点多工位级进模是在普通级进模基础上发展的高精度、高效率、高寿命模具，代表冲模技术的重要发展方向。连续作业多工序集成完成多道冲压工序连续作业，将局部分离与连续成形有机结合，大幅提升生产效率高精度导向±0.002mm配备高精度导向系统和准确定距装置，步距公差可控制在±0.002mm级别自动化运行集成辅助装置集成自动送料、自动出件及安全检测等辅助装置，实现冲压过程自动化与无人化技术密集型高制造精度模具结构复杂、镶块较多，制造精度要求极高，装调难度大多工位级进模实物·冲压模具结构适用范围厚度≤2mm、大批量、形状复杂且精度要求较高的中小型冲压零件

Classification多工位级进模的分类方式多工位级进模可从冲压工序性质和成形方法两个维度进行分类，不同分类对应不同的工艺策略与模具结构方案。冲裁类多工位级进模实物01按冲压工序性质分类冲裁多工位级进模—以冲孔、落料等分离工序为主，适用于平面形状零件的高效连续