纺织行业织造部操作工织布工艺规范手册（执行版） (2).docxVIP

纺织行业织造部操作工织布工艺规范手册（执行版）

第1章织布准备工艺

1.1原料检验与准备

织物的品质始于原料的把关。棉纱是否均匀、化纤的捻度是否稳定，直接影响后续的织造效率与成品质量。检验环节绝非走过场，而是需要逐项核对。重量偏差、色泽差异、强力不足等问题，若不在此阶段剔除，最终会以次品形式流入市场，造成成本浪费。

检验流程通常包含外观检查、物理性能测试和批次标识核对。例如，纯棉纱线需重点检查毛羽程度和断头率，化纤纱则需关注热稳定性。经验数据显示，每百米纱线中允许的接头数棉纱不超过5个，化纤纱可适当放宽至8个，但具体标准需参照客户订单要求。

原料准备同样关键。干燥是基础要求，湿度控制在7%±2%为宜，过高易导致上机后缩水或断头。打包方式也需规范，避免因挤压造成纱线内部结构损伤。例如，筒子纱的堆叠层数不宜超过5层，且需使用防潮膜隔离。

1.2经纱上机工艺

经纱上机是织造的核心前置步骤，直接决定织物的幅宽精度和稳定性。常见问题如张力不均、排列紊乱，轻则导致织口歪斜，重则引发整匹废品。因此，从分纱到穿筘，每一步都需严格把控。

分纱过程需确保每根经纱的重量一致。传统方式借助天平称重，现代工厂则采用电子分纱机，误差可控制在±0.5克以内。分纱后的经轴需按织机排列顺序编号，避免后续混淆。

穿筘是技术含量较高的环节。筘号选择需与纱线支数匹配，例如60支