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开关量无线传输模块车间防爆通风风机无线就地操控改造案例

一、项目背景

化工生产、工业喷涂、油墨加工、粉尘处理等防爆车间，生产过程中易产生可燃气体、粉尘颗粒物，存在易燃易爆安全隐患，通风风机是车间安全生产的核心配套设备，主要负责车间换气、排尘、降温，保障车间作业环境安全。此类通风风机大多固定安装在墙面、吊顶高处，传统启停控制依靠现场布线按钮实现，受防爆车间安全规范限制，布线施工难度大、安全隐患多。为简化风机操控流程、消除布线安全隐患、提升防爆车间运维安全性，亟需引入无线数传模块搭建无线操控体系，依托无线网桥实现风机设备的无线就地启停，替代传统硬接线控制模式，适配防爆车间严苛的安全标准。

二、项目痛点

传统防爆车间风机有线操控模式存在多重弊端。首先，防爆车间电气施工规范严苛，风机启停按钮布线必须穿防爆管，施工工序繁琐、工期长、人工成本高；其次，高处风机布线管线裸露、线路繁杂，长期使用易出现线路老化、破损，存在电火花泄漏、短路起火的防爆安全隐患；第三，固定按钮点位无法灵活调整，操作人员需靠近高危作业区域操作，存在人身安全风险；第四，传统有线控制回路改造难度大，改动需整体更换管线、改造回路，适配性差；第五，缺乏可靠的无线通讯方案，传统4G无线模块信号不稳定、CAN总线有线布线无法适配防爆场景，难以实现安全高效的无线控制；第六，风机操控灵活性不足，无法根据车间作业分区、工况变化灵活调整操控点