机工社课件Moldflow模流分析入门与实战 第2版任务3 结果分析与方案优化.pptxVIP

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  • 2026-09-02 发布于广东
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机工社课件Moldflow模流分析入门与实战 第2版任务3 结果分析与方案优化.pptx

任务3结果分析与方案优化项目三CAE技术综合应用

目录1.确定浇口位置、形式与数目2.建立浇注系统任务3结果分析与方案优化3.浇口分析结果比较4.浇口优化设计

任务3结果分析与方案优化双击1.确定浇口位置、形式与数目智能电表外壳表面要求质量高,又是大型塑件,因此浇口位置确定尤为重要,在选择时首先要保证熔体能迅速均匀地充满型腔,尽量地短流动距离。经Moldflow分析,其最佳浇口位置如图1所示的蓝色区域,其次是浅蓝色区域,红色区域为最差位置。流动阻力如图2所示,中心区域阻力最小,红色区域阻力最大,在注塑成型过程中,流动阻力最大,充填速度越慢,越容易出现成型不足、气穴、烧焦等缺陷。对于这个塑件,如果浇口位置开设在蓝色区域,塑料流程特长,在产品末端,易出现成型不足,因此浇口位置选择在浅蓝色区域较为合理,与经验设计选择的浇口位置相同。图1浇口位置分析图2流动阻力分析

任务3结果分析与方案优化双击1.确定浇口位置、形式与数目浇口形式:智能电表外壳如果采用直浇口,其截面较大,去除困难,会在产品的表面留下较大痕迹,影响产品的美观,故不易选用;如果采用点浇口,PC+ABS塑料合

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