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纺织行业生产部操作工织造工艺执行手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料检验与准备

织造能否顺利进行，始于原料检验的严格把控。不同纤维的物理特性差异显著，棉纤维的强度约5-8cN/dtex，涤纶则高达25-35cN/dtex，如此悬殊的指标差异直接影响织造过程中的张力控制。检验环节需涵盖外观、长度、细度、强度、含杂率等维度，任何一项指标超出标准范围，都可能导致断头率上升30%以上。例如，经纱含杂率超标0.5%，织机每百米可增加5-8个疵点。

原料准备需遵循先处理，后上机原则。短绒率超过3%的棉纱必须通过并线或混纺降低单纱强度；化纤原料需在储筒前进行消静电处理，其半衰期应控制在5秒以内。实践经验表明，未经充分开松的原料会形成纱层堆积，导致引纬不畅，织造速度损失可达20%。准备好的原料需按批次编号存放在恒温恒湿库（温度20±2℃，湿度65±5%），避免阳光直射引起的纤维脆化。

1.2经纱上机准备

经纱上机质量决定织物的表面平整度。整经工序中，单纱张力波动需控制在±2%范围内，这个标准看似微小，却能确保最终织物经密偏差在±2%以内。电子整经机的磁粉制动器需定期校准，其扭矩误差超过5%会导致经纱张力分布不均。

分经环节的疏忽会埋下质量隐患。例如，某厂曾因分经棒间距设置不当，导致经纱在织轴上形成2cm宽的叠压区域，最终织造出类似绉纱的横条织疵。分纱时需特别关注粗细纱线并合处