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制造业生产部操作工注塑机操作规范手册（执行版）

第1章注塑机基本操作

1.1设备启动与关闭程序

注塑机的启动与关闭程序看似简单，实则暗藏玄机。错误的操作不仅影响产品质量，更可能造成设备损坏甚至安全事故。以某品牌吨位在200吨左右的注塑机为例，其启动顺序必须严格遵守：先接通电源，观察仪表盘指示灯是否正常，确认冷却水、液压油压力均达到设定值（通常冷却水压力0.6-0.8MPa，液压油压力30-40MPa），方可启动主电机。有人习惯先开泵后开机，这种做法极易造成油泵过载，建议改为先开机后调压的规范流程。

关闭程序同样重要。完成生产任务后，应先停止注塑周期，逐步降低背压和注射压力，待设备完全冷却（摸摸喷嘴温度是否明显下降），再按先关电机后断电的顺序操作。笔者曾见过因关闭顺序不当，导致油温骤升烧毁液压阀的案例，教训深刻。

1.2安全防护装置检查

安全是注塑操作的底线。每次开机前，必须确认所有安全防护装置处于良好状态。防护门锁扣是否牢固？光栅传感器是否清洁无遮挡？紧急停止按钮是否可自由触发？这些看似琐碎的检查，实则关乎生命安全。以某厂发生的意外为例，一名操作工因防护门限位开关损坏，在清模时意外被合门，幸亏旁边同事反应迅速才避免悲剧。

特别要关注安全门联锁装置。合格的注塑机应具备门未关紧不能合模门被打开自动停机的双重保护机制。检查时可用手轻推防护门，观察控制系统是否立即响应并显示报警