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墩柱(台帽)施工方案(三)(完)

墩柱混凝土浇筑前，需完成模板、钢筋、预埋件的三检及监理验收工作，对墩柱根部与承台衔接的施工缝进行二次检查，施工缝处浮浆、松动碎石、杂物需全部剔除并采用高压水冲洗干净，表面积水全部抽排，浇筑前先铺20~30mm厚与墩柱混凝土同配合比的水泥砂浆，保证新旧混凝土结合密实。预拌混凝土进场时，需逐车核查配合比通知单、出厂合格证，检测坍落度、扩展度及入模温度，墩柱采用C35（具体按设计要求调整）泵送混凝土，坍落度控制在140~180mm，夏季施工取上限值、冬季取下限值，入模温度夏季不得高于30℃，冬季不得低于5℃，每批次混凝土进场检测不少于3次，坍落度偏差超过±20mm的混凝土直接退场，严禁现场加水调整坍落度。

墩柱高度≥2m时，必须采用串筒或溜槽下料，串筒采用φ300mm硬质PVC管制作，节间采用卡扣连接，串筒底部距浇筑面高度不得超过1m，严禁混凝土直接从模板顶部抛落造成离析。混凝土浇筑采用分层连续浇筑工艺，每层浇筑厚度≤300mm，采用φ50插入式振捣棒振捣，振捣棒作用半径按30cm控制，振捣间距≤45cm，插入下层混凝土深度为50~100mm，振捣作业遵循“快插慢拔”原则，每点振捣时间控制在20~30s，直至混凝土表面泛浆、无明显气泡溢出、不再下沉为止，振捣过程中严禁触碰模板、钢筋及预埋构件，避免模板变形、钢筋移位。浇筑过程中安排2名专职看模人员，全程监