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质量管控体系落地规范

我干质量管控这行快十年了，见过太多有意思也可惜的事：不少企业花了几万甚至几十万请人做体系文件，拿了资质证书，转头就把整盒文件锁进了档案室的柜子，生产该怎么干还是怎么干，出了质量问题翻文件才发现，条款写得头头是道，没一条能落到实际干活里。还有些企业推体系推得太急，照搬大公司的复杂流程，放到几十人的小厂里，工人开个领料单都要找三个人签字，最后大家都嫌麻烦，偷偷绕开流程走，体系慢慢就成了摆设。其实质量管控体系从来不是拿来看的，是拿来用的，想要真的发挥作用，就得有清晰的落地规范，一步步走扎实了，才能从“写在纸上”变成“落在行动上”。

1质量管控体系落地的前期准备规范

想要体系落得稳，前期准备不能省，很多落地失败的案例，都是一开始就没把基础捋顺，上来就推，自然碰得头破血流。

1.1现有体系文件的适配性梳理

绝大多数企业的体系文件，要么是第三方机构帮忙做的通用版本，要么是抄同行的，很少完全贴合自己的实际情况，所以落地第一步，就是改文件，让体系适配自己，而不是让业务去适配体系。

1.1.1贴合自身业务规模调整复杂度

一百人的工厂和一万人的工厂，管控要求本来就不一样。我之前去过一个二十来人的小型五金加工厂，老板为了投标签资质，花大价钱做了一套和上市企业一样复杂的体系，光不合格品处理就有五个审批环节，工人出了一点点小问题，要找班长、车间主管、品控、生产经理、厂长签字，光签