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- 2026-09-06 发布于江西
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纺织行业纺纱部工长纺纱工艺管理手册
第1章纺纱工艺管理总则
1.1管理目的
1.2管理范围
本制度覆盖纺纱部从清棉到细纱的完整工艺链,包括但不限于:
-清棉工序:原料混合均匀度(偏差≤±1%)与除杂效率(杂质去除率≥98%)的监控;
-梳棉工序:锡林、刺辊隔距(±0.02mm精度)与锡林-道夫速度比(1:1.1±0.05)的设定;
-并条与粗纱:条干均匀度(CV%≤1.8)与捻度系数(TwistFactor)的动态调整;
-细纱工序:后区牵伸倍数(1.15±0.03)、锭速(10,000±500rpm)与气圈形态的控制。
任何环节的参数变更,需经工长审核并记录在《工艺调整台账》中,确保变更可追溯。
1.3管理职责
工长作为工艺管理的第一责任人,需做到“三勤”:勤巡检、勤记录、勤分析。具体职责分层细化:
-直接管理:每日检查喂棉量(±3%偏差内)、隔距(用千分尺校验)、温湿度(相对湿度65%±5%);
-间接管理:通过班组长落实巡回检查制度,确保挡车工执行“接头规范”(单纱强力损失10%);
-协同管理:与设备科联合处理“锭皮磨损率超过0.5%/万锭时”的设备问题,与实验室配合完成“每批次纱线均匀性测试”。
若因职责不清导致质量事故,如粗纱症点率(疪点数/千米)超标至20%,工长需承担主要责任。
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