机械加工工艺规程设计.pptVIP

公差带尺寸的标注：工序尺寸公差带，一般按规定“单向入体”原则，即：对被包容面，工序基本尺寸为最大极限尺寸，上偏差为零对包容面，工序基本尺寸即为最小极限时，下偏差为零孔与孔（或平面)之间的距离尺寸应按对称分布标注毛坯尺寸通常是正负分别标注的加工余量和加工尺寸分布图2．影响加工余量的因素（1)前工序的表面粗糙度Ra和表面缺陷层深度Ha。（2)前工序的尺寸公差Ta（3)前工序的相互位置偏差ρa（4)本工序的加工时的安装误差εb3．确定加工余量的方法（1)计算法非对称加工面（如平面)Zb≥Ta+(Ra+Ha)+对称加工面（如轴或孔)说明：（a)两个基本公式应用时可根据具体加工条件简化（b)光整加工主要是降低表面粗糙度值。加工余量只需要去掉前工序Ra值就行。（2)查表修正法（3)经验估算法六、工序尺寸的确定（如何正确地确定工序尺寸及其公差)工序尺寸及其公差的确定，不仅取决于设计尺寸及加工余量，而且还与工序尺寸的标注方法以及定位基准的选择和转换有关。因此，计算工序尺寸时应根据不同情况采用不同的方法。外圆，内孔和某些平面的加工，其定位基准与设计基准重合，同一表面需经过多道工序加工才能达到图纸要求。此时，各工序尺寸及公差取决于各工序的加工余量及加工精度。计算方法：①先确定各工序的基本余量和