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纺织行业纺纱部纺工生产工艺操作手册

第1章纺纱准备工艺

1.1原料检验与筛选

纺纱质量始于原料。开包检验时，必须先核对批号、回潮率和杂质含量。经验丰富的检验员能通过手触感知纤维的整齐度——长纤维通常呈自然弯曲，短纤维则易结块。回潮率偏差超过±1%时，需调整加湿或除湿设备。杂质筛选中，磁性杂质用除铁器清除，非磁性杂质则通过人工拣选或风选机去除。棉结是关键控制点，含量超标会导致成纱毛羽增加，一般要求≤0.5%。

1.2开清棉工艺流程

1.2.1关键设备参数

-抓棉机打手转速：600-800r/min

-混棉机喂棉量：400-600kg/h

-开棉机锯齿密度：12-15齿/cm

-清棉机除杂效率：≥85%

1.3梳棉工艺流程

梳棉是去除短绒、杂质的决定性工序。锡林与刺辊间的分梳隔距控制在0.15-0.20mm时，既能有效除杂又不损伤长纤维。精梳前准备中，棉网厚度以0.8-1.2mm为宜，过厚会导致纤维伸直率不足。转移效率对条干均匀度影响显著，一般控制在75%-85%。常见问题如锡林盖板花增多，往往暗示分梳作用减弱，需及时调整隔距。

1.3.1多级分级控制

1.开松除杂级：主要去除40mm的杂质，隔距0.25-0.30mm

2.梳理准备级：纤维定向率40%，隔距0.20-0.25mm

3.精细梳理级：去除10mm短绒，隔距0.15-0.20mm

4.