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动力电池热仿真分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u31378动力电池热仿真分析案例 1

19221.1大功率放电温度场仿真 2

33061.2低温环境温度场仿真 4

312261.3高温最高车速 5

299841.4高温常用车速 8

199981.5高温快充 9

本文研究的电池热管理设计目标如表1.1所示。本章节将针对动力电池研究不同入口水温，不同充放电倍率下，设定不同的冷却液温度及常用的极限工况进行热仿真，以预测动力电池温度表现，验证动力电池热管理冷却开启阀值设定的合理性和有效性。

动力电池热仿真与VDA355模组仿真类似，热仿真流程如图1.31所示。首先应确定动力电池热管理目标，分析整车工况，获取冷却系统边界及NCM电芯热物性参数，进行冷却系统简化，忽略对动力电池传热影响较小的零部件，如温度传感器等零部件，动力电池模型也需要进行简化，以提高网格的质量和运算效率；然后，将简化好的动力电池和冷却液系统模型及前文冻结的VDA355模组热仿真模型导入FloEFD软件，设定动力电池各部件热物性参数及热仿真工况边界，对动力电池进行网格化处理和使用求解器运算，输出热仿真温度场结果（或者流场、压力场）；分析热仿真结果的合理性，对比各方案的热仿真计算结果并确定最优方案，仿真数据满足动力电池热管理目标，按照仿真方案设计动力电池测试，采集温