《机械设计》第十二章 蜗杆传动.pptxVIP

《机械设计》

第十二章

蜗杆传动;第十二章蜗杆传动;§12-1蜗杆传动的特点和类型;蜗杆传动的主要缺点是：①传动效卒较低；②蜗杆和蜗轮齿面间相对滑动速度较大，磨损较快且易胶合。为了减摩耐磨，蜗轮齿圈常需用青铜制造，成本较高。

蜗杆分左旋和右旋。

按形状的不同，蜗杆可分为：圆柱蜗杆和环面蜗杆。;这种蜗杆加工和测量都比较方便，故应用广泛。但导程角γ过大时加工困难。难以用砂轮磨削出精确齿形，故传动精度和传动效率较低。;当蜗杆导程角γ较大时，为了使车刀获得合理的前角和后角，车制时车刀刀刃平面放在蜗杆螺旋线的法平面上，这样切出的蜗杆，在法向剖面上齿廓为直线，故称为法向直廓蜗杆。而在垂直于轴线的端面上的齿廓曲线为延伸渐开线，因而又称为延伸渐开线蜗杆。

这种蜗杆切削性能较好，有利于加工多头蜗杆，且可用砂轮磨齿，常用于机床的多头精密蜗杆传动。;§12-2圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸;蜗杆传动的设计计算都以中间平面的参数和几何关系为准。

它们正确啮合条件是：蜗杆的轴面模数ma1和轴面压力角αa1应分别等于蜗轮的端面模数mt2和端面压力角αt2，即

ma1=mt2=m

αa1=αt2=α

模数m的标准值，见表12-1；压力角标准值为20