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- 2026-09-08 发布于江西
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纺织行业织布部操作工织布工艺操作手册(执行版)
第1章织布准备工艺操作
1.1原料检验与准备
织布质量始于原料检验。未经严格筛选的经纬纱,会直接导致断头率飙升、布面疵点频发。例如某次生产中出现大面积竹节纱导致的布面云织,最终追查到是采购批次中混入了捻度不均的棉纱。合格的原料必须满足国家GB/T标准对强力、捻度、条干均匀度等指标的硬性要求。检验时需重点核查以下几点:
-外观检测:用手扯法检查纱线是否有严重毛羽、断头、油污或色差;目测退解的纱绞是否有明显的粗细不匀或结节
-内在指标:通过缕纱测长仪检测每米纱线重量偏差,合格标准通常控制在±2.5%以内;用单纱强力机测试断裂强度,细纱强度应不低于标准值的90%
-批次一致性:同一批次原料的色牢度、热定形性能必须保持高度一致,否则会导致后道整染工序色差超标
检验合格的原料需分区堆放,棉纱建议在离地30cm的木架上垫防潮垫,避免阳光直射;化纤原料则需防静电处理。原料包装上必须标注批次号、入库日期、供应商信息,便于质量追溯。当月生产的原料,每季度至少抽检一次储存状态,确保无霉变或性能衰减。
1.2经纱上机准备
1.络筒与并轴:
-每批经纱必须使用同一型号的络筒机,卷绕密度需严格控制在0.4-0.5圈/cm范围内
-并轴张力差异控制在5mN以内,张力差异过大会导致轴管处经纱产生松紧节
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