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工序质量抽检细则

总述

工序质量抽检是生产过程中把好质量关的核心环节，既不能为了赶进度放松要求，把不良品流到下工序甚至客户端，让所有人跟着返工吃亏；也不能过度检验，耽误生产节奏，给一线兄弟增加不必要的负担。这份细则是我们结合了十几年生产一线的实际经验，收集了质量、生产、技术多个岗位的意见整理出来的，核心就是把规则说透、把要求讲清，让抽检有章可循，兼顾质量把控和生产效率。接下来我会从总则、组织职责、具体实施要求、异常处理、记录管理几个部分详细说明，最后再做统一说明。

1总则

1.1制定目的

制定这份细则最根本的目的，就是统一抽检标准，避免不同的人抽检有不同的尺度——有人松有人严，要么放了问题，要么冤枉好货。其次是提前把质量问题拦在本工序，不把问题流到下一个环节，越往后改造成本越高，我干质量快十年了，见过一个小工序的问题，最后导致整批发货退回，全公司加班半个月返工，所有人的季度奖金都扣了，真的是得不偿失。所以把问题解决在本工序，就是对所有人最实在的负责。最后就是优化检验流程，能抽检解决的就不要求整批全检，节省人力和时间，让大家能把精力放在生产上。

1.2适用范围

这份细则适用于我们厂所有生产工序的过程质量抽检，从原料上线后的第一道加工工序，到最后成品包装工序，所有需要做过程抽检的环节都按这个规则执行，特殊产品的专项抽检可以在此基础上补充要求，但不能违反本细则的基本原则。

1.3