变压器厂箱体车间生产线改善设计与实施方案.pdfVIP

益思想指导下的生产车间的改善设计针对以上存在的问题以精益思想为基础我们提出了如图所示的设施规划改进程序模型模型分析根据图所示模型中的各项并结合该变压器厂的体实际情况得出如下分析企业现有状况的分析并确定设施目标该厂多年来虽然因装备和工艺的改善

某变压器厂箱体车间生产线的改善设计步骤及方

案

精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标，按照确定的生产

节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出

指令的推动式生产方式不同，精益生产系统通过采用拉动的生产方式，来实现快速响应顾

客实际需求的目的。

改善，是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程，是精益生产实施中的

重要基础组成部分[2]。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计，可以平衡生

产线，使产品在生产线上的流动更加和谐，使之更有利于满足顾客的需要；通过建立“一

个流”的生产方式，可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作，使整个企业的潜

在价值得以开发。我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析，通过引

入精益思想，提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及