数控车削零件.pptxVIP

数控车削零件;2.1数控车削零件的工艺分析;说明

本次课的内容主要涉及零件图样分析、毛坯类型的确定等，这些内容

需要相关课程的支持。学生在学习本门课程之前，应已先期学习机械

制造技术或金属工艺学等基本知识。

本次课以讲授为主，因考虑前期课程的开设，故授课中不必面面俱到。

复习与思考

1.课后阅读机械制造技术课程中关于零件的工艺分析内容。

2.数控车削零件的毛坯一般有哪几种类型？;2.2数控车削刀具及切削用量选择;1.数控车刀的类型及选用;2．确定切削用量;小结：

主要内容：①数控车刀的类型、几何参数，选用数控车刀时应考虑的问题；②数控加工时切削用量的确定（切削深度、主轴转速、进给量）

注意问题：与前期课程（机械制造技术等）的联系

复习与思考

1.常用的数控车刀有哪几种？

2.分别说明粗、精车外圆及切槽时所采用的主轴转速和进给量;2.3零件的装夹及对刀;2.3.1零件的装夹;

2.3.2数控车削时的对刀

;

2.零点偏置

实际生产中要使编程坐标系与机床坐标系的零点完全重合，既不方便也不准确。

工件安装后，先测得工作原点（编程原点）在机床坐标系中的位置，并将该位置坐标值预存到数控系统，数控系统即可按机床坐标系确定加工坐标值（相当于使工作原点偏移到机械零点）。

利用数控系统的零点偏置功能，编程人员不必考虑工件在机床上的安装位