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预应力压浆孔道冲洗洁净度管控施工工艺

我干了十几年路桥预应力现场施工，见过太多因为孔道冲洗不净导致的质量问题：压浆的时候堵管，压完浆检测密实度不合格，凿开发现都是结块的水泥浆和锈渣，最后不得不返工，不仅浪费钱还耽误工期。其实预应力结构的耐久性，一半看压浆质量，一半看孔道洁净度，孔道里留了杂质，再好的压浆配方也压不出密实的浆体。今天就把我们现场实际推行多年的这套冲洗洁净度管控施工工艺整理出来，全是干活攒出来的实在经验。

一、前期准备阶段的洁净度管控基础

要把冲洗工作做好，前期准备不能省，很多人觉得冲个孔道随便拿个管子冲两下就行，真出问题都是前期没铺垫好。我们把前期准备分成三个部分管控：

1.1技术提前排查与交底

首先拿到施工图纸之后，要先核对所有孔道的参数：孔道的长度、走向、波纹管类型（是金属波纹管还是塑料波纹管）、接头位置、有没有变坡或者转弯的特殊段，把容易积渣漏浆的位置提前标出来。比如我们之前在一个预制梁场，就是预埋波纹管的时候，端头密封没做好，浇混凝土的时候灌进去了小半槽砂浆，没提前标记，冲的时候才发现堵死了，折腾了整整两天才疏通，耽误了架梁工期。所以浇完混凝土拆模板之后，首先要逐根检查孔道的通敞性，用穿束器先试通一遍，发现不通的提前标记，单独处理，不能留到冲洗的时候再救火。另外技术交底必须交到每个操作工人手里，不能只给班组长说，要讲清楚每根孔道冲洗的压力要求、合格标准，告诉