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纵向磁场赋能金属表面堆焊：耐磨性提升机制与应用探索

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业中，金属部件广泛应用于各种机械设备与工程结构，其性能直接关乎设备的稳定性、可靠性以及使用寿命。金属堆焊技术作为一种重要的材料表面改性与修复手段，在工业生产中占据着举足轻重的地位。通过堆焊，能够在金属基体表面熔敷一层具有特殊性能的材料，显著提升金属部件的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等，有效延长其使用寿命，降低生产成本。在矿山机械、冶金设备、石油化工等领域，许多关键部件长期在恶劣工况下运行，面临严重的磨损、腐蚀等问题，堆焊技术为这些部件的表面强化与修复提供了高效解决方案。

随着工业技术的不断进步，对金属部件性能的要求日益严苛，传统堆焊技术在某些情况下已难以满足需求。在此背景下，电磁作用焊接技术应运而生并迅速发展，其中纵向磁场在金属堆焊中的应用备受关注。纵向磁场可通过多种机制对堆焊过程产生积极影响。它能促使电弧旋转，改变弧柱等离子流和电流密度的径向分布，进而影响母材的加热熔化和焊缝成形；通过电磁搅拌作用，改变焊接熔池液态金属结晶过程中的传质和传热，使晶粒的结晶方向得以改变，一次组织细化，偏析减少，焊缝的力学性能显著提高。纵向磁场还能有效调整熔池内部的结晶方向和分布，减少金属表面的氧化、裂纹等缺陷，提升堆焊层的综合性能指标。

尽管纵向磁场在金属堆焊领域已得到一定应用，然而，目前对于其作用机理和