纺织行业生产部操作工纺纱操作流程手册（执行版）.docxVIP

纺织行业生产部操作工纺纱操作流程手册（执行版）

第1章纺纱准备

1.1设备检查与维护

纺纱设备的稳定运行是生产质量的基础。操作工需每日班前对设备进行全面检查，确保机械状态良好。重点检查内容应包括：

-轴承与润滑系统：滚珠轴承的转动是否顺畅，润滑油脂是否按标准添加（如C3等级润滑油，每8小时补充一次）。若发现异响或卡顿，应立即停机报修，避免因磨损导致锭子偏心或断头率上升。

-锭子与纺纱元件：锭子头端是否松动，皮圈张力是否适中（参考纺纱手册中细纱锭速12000转/分钟时的标准张力值）。皮圈老化严重时，易造成毛羽增加，此时需按季度更换。

-电气系统与传动装置：检查电机绝缘是否完好，传动皮带松紧度是否均匀（如棉纺细纱机常用V型皮带，松紧度以拇指按压1-2cm为宜）。若发现绝缘破损或皮带打滑，必须更换或调整，以防意外启动。

维护过程中，操作工需记录检查结果，并附上维修建议。例如，当发现龙筋齿轮磨损时，可插入语说明：“若齿轮间隙超过0.2mm，需研磨修复，否则会加剧机械振动，影响纱线均匀度。”

1.2原料准备与筛选

原料的纯净度直接影响纱线品质。开包前，需按批次取样送检，重点筛查以下杂质：

-机械性杂质：如铁丝、竹节等硬质杂物，可通过磁选机去除，但需注意磁选力度（如磁铁表面磁场强度应≥2000高斯）。

-植物性杂质：棉籽壳、叶片等，