基于机器视觉的3D砂型打印缺陷识别程序的开发与应用研究.docxVIP

基于机器视觉的3D砂型打印缺陷识别程序的开发与应用研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着制造业的不断发展，对铸造工艺的精度、效率和成本控制提出了更高的要求。3D砂型打印作为一种新兴的铸造技术，通过数字化模型直接制造砂型，无需传统模具，大大缩短了生产周期，降低了生产成本，尤其适用于复杂形状和小批量铸件的生产。在航空航天领域，发动机叶片等复杂零部件的铸造，3D砂型打印能够实现传统工艺难以达到的复杂内部结构，提高零件性能和效率；在汽车制造行业，样件试制和小批量生产中，3D砂型打印可快速制造砂型，加速产品开发进程。

然而，3D砂型打印过程中容易出现各种缺陷，如缺砂、粘砂、砂型强度不足、尺寸偏差等。这些缺陷会严重影响砂型质量，进而导致铸件出现气孔、砂眼、缩孔等问题，降低铸件的合格率和性能，增加生产成本。开发有效的3D砂型打印缺陷识别程序具有重要的现实意义。它能够在砂型打印过程中及时发现缺陷，采取相应的措施进行修复或调整，避免缺陷传递到铸件上，从而提高砂型和铸件的质量，降低废品率，节约生产成本；快速准确的缺陷识别可以减少人工检测的工作量和时间，提高生产效率，使生产过程更加智能化和自动化，有助于推动铸造行业向高端制造转型升级。

1.2国内外研究现状

在国外，许多科研机构和企业对3D砂型打印缺陷识别进行了深入研究。美国的一些研究团队利用计算机视觉技术，通过对砂型表面图像的分