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服装行业印染部操作工印染工艺操作手册（执行版）

第1章纺织品前处理工艺操作

1.1烧毛操作

烧毛是纺织品前处理的关键步骤之一，其目的在于去除织物表面的绒毛，使织物获得光洁的外观。烧毛效果直接影响后续印染工序的质量，特别是印花和染色时的图案清晰度与颜色均匀性。若烧毛不彻底，绒毛残留会导致布面出现亮道或色差，严重影响成品档次。

理想的烧毛工艺需要平衡烧毛效果与织物损伤。经验数据显示，棉织物在145-155℃的温度下，以15-25m/min的线速度通过烧毛机，配合0.05-0.08mm的烧毛刀口间隙，能有效去除绒毛而不损伤布基。丝绸等精细织物则需采用更低温（135-145℃）和更慢速度（10-15m/min）的工艺参数。

-烧毛锡林必须保持平整，刀口锋利度直接影响烧毛效果

-不同织物类型需调整锡林压力（通常3-8kg/cm2）

-织物张力应均匀，避免局部松弛导致烧毛不均

-燃气压力和火焰长度需根据织物克重精确调节

观察烧毛后的织物光泽是判断操作是否得当的重要指标。合格产品应呈现镜面般的光泽，手感顺滑无毛羽。若发现局部毛感，说明该区域温度过高或张力不足。烧毛后应立即进行退浆，以去除表面残留的烧毛蜡，否则会影响后续工序的渗透性。

1.2退浆操作

目前主流的退浆方法包括：

1.化学退浆：通过碱性或酸性溶液分解浆料成分

2.热碱退浆：利用高温碱性溶液软化浆料

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