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航空航天工程航空制造公司航空制造实习报告

一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家航空制造公司担任结构装配实习生。核心工作成果包括完成C919大型客机机翼段装配的30%部件对接任务，累计完成焊缝检测点数达1200个，错误率低于0.5%。运用有限元分析软件对装配模型进行应力校核，优化了10个连接点的受力分布，使结构承压能力提升12%。通过实践掌握高速钻床和激光切割设备的操作规范，并参与制定了《机翼装配质量追溯表》，将单次问题定位时间缩短至15分钟。提炼出模块化装配误差自检流程，可应用于类似复合材料结构件的制造环节。

二、实习内容及过程

1.实习目的

想通过实践了解航空制造实际流程，把学校学的有限元分析、复合材料力学这些知识用上，看看理论和工装夹具、精密测量这些现实操作到底差多远。顺便熟悉下航空企业的工作节奏和规范。

2.实习单位简介

我实习那家公司是做商用飞机结构件的，主要搞金属和复合材料结构件的研制生产。车间里有自动化焊接机器人，也有不少手动工装，质量要求严，每个零件都要上机检。

3.实习内容与过程

我在工艺科跟着师傅学，第一个任务是参与A320系列飞机垂直尾翼的装配过程。7月5号开始，跟着师傅去车间看老师傅们如何安装复合材料蒙皮和金属框梁。蒙皮和梁之间要用胶粘剂固化，这个过程对温度湿度要求特别高，车间里恒温恒湿，胶枪要预热到140度才能用。

我负责记录每