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刀模制作与验收管理规范

在现代包装印刷与模切加工行业中，刀模作为决定产品最终成型尺寸、外观质量及生产效率的核心工装，其设计制作精度与验收标准的严谨性直接关系到生产批量良率与制造成本。为规范刀模从需求提出、图纸设计、加工制作到入厂验收及日常维护的全生命周期管理，特制定本管理规范。本规范旨在建立标准化、数据化、系统化的管控流程，消除制程中的主观判断误差，确保每一套投入生产的刀模均能满足高精度模切作业的要求。

第一章管理职责与总体要求

一、部门职责分工

工程工艺部负责刀模的结构设计、排样图绘制、模切工艺参数制定以及刀模图纸的最终审核。工程人员需对模切材料的物理特性、纤维方向、模切压力分布进行综合评估，确定刀模的类型（如木板模、腐蚀模、雕刻模、磁性模等）及刀线布局。在图纸下发前，必须完成图纸的交叉复核，确保无尺寸遗漏、无刀线干涉。

采购部负责根据工程部提供的技术规范与图纸，向合格供应商名录内的刀模加工单位下达采购订单，并跟进加工进度。采购部门需将本规范作为附件同步发送给供应商，确保供应商在报价及生产前完全知悉并接受我方的质量与技术标准。

品质部为刀模验收的核心执行部门，负责依据图纸与本规范，对新购入、返修及刃磨后的刀模进行尺寸、外观、装配及试模的全面检验。品质检验员（IQC/OQC）拥有质量否决权，对于不符合验收标准的刀模坚决予以退货或要求返工处理。

生产部负责刀模的日常领用、上线试模