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农业机械化及其自动化农业机械公司农机维护实习报告

一、摘要

2023年7月1日至2023年8月30日，我在一家农业机械公司担任农机维护实习生，负责拖拉机、联合收割机等设备的日常保养与故障排查。通过8周实习，累计完成120台次农机维修任务，其中发动机故障诊断准确率达95%，液压系统修复效率提升20%。核心工作包括更换机油滤清器、调整切割器间隙、校准液压油压力等，累计节省维修时间约160小时。期间，将课堂学习的《农业机械原理》与实际操作结合，应用故障树分析法解决3起复杂机械故障，提炼出“先外观后内部、先易后难”的排查流程，该方法论在后续20台次维修中验证有效，故障定位时间缩短35%。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月30日，我在一家农业机械公司实习，岗位是农机维护助理。公司主要搞大田作业机械的维修和销售，手头有拖拉机、播种机、还有收割机这些设备。我的工作就是跟着师傅们学怎么保养和修农机。每天早上8点上班，先检查设备有没有漏油漏水，然后根据农时需求更换滤芯、调整离合器松紧度。一个月里，我参与了15台次拖拉机的发动机保养，重点学的是如何通过听声音和观察烟色判断气门间隙是否正常。8月10号左右，一台联合收割机的液压系统突然罢工，收割台完全不动。当时挺慌的，但师傅让我先查液压油压力表，果然是油泵有漏油点，赶紧用内窥镜查到是油封坏了，连夜换了个新的，第二天早上机器就能正常工作了。这段