机械制造课程设计说明书《手柄座》.docVIP

机械制造工艺学课程设计说明书 设计题目:设计手柄座零件的机械加工工艺规程及工艺装备(年产量:4000件) 单位：东南大学机械工程学院 指导老师：朱壮瑞 2013年9月 东南大学机械工程学院 机械制造课程设计任务书 一、设计题目 设计 手柄座 零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。 二、原始依据 生产类型：成批生产； 零件图样。 三、设计内容 零件图1张； 毛坯草图1张； 制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片及指定工序的机械加工工序卡片各1份。或填入机械加工工艺过程综合卡片； 设计指定的专用夹具，绘制夹具装配总图1张，绘制所设计夹具的大件零件图1张； 编写设计说明书1份。 四、起讫时间 2013年9月6日至2013年9月22日 目录 第一章：零件分析—————————————————————4 1.1、零件的作用—————————————————————4 1.2．零件的工艺分析———————————————————4 1.3、尺寸和粗糙度的要求—————————————————5 1.4、位置公差要求————————————————————5 第二章：毛坯的设计————————————————————5 2.1选择毛坯———————————————————————5 2.2确定机加工余量、毛坯尺寸和公差————————————5 2.3 确定机械加工加工余量—————————————————6 2.4 确定毛坯———————————————————————6 2.5 确定毛坯尺寸公差———————————————————6 2.6设计毛坯图——————————————————————6 第三章：选择加工方法，拟定工艺路线————————————7 3.1、基面的选择——————————————————————7 3.2、粗基准的选择—————————————————————7 3.3、精基准的选择—————————————————————7 3.4、制定机械加工工艺路线—————————————————7 ：加工设备及道具、夹具、量具的选择—————————10 4.1、根据不同的工序选择不同的机——————————————10 4.２、刀具选择——————————————————————11 4.3、选择量具———————————————————————12 第五章：确定切削用量及基本时间的确定———————————12 第六章：夹具设计—————————————————————16 第七章：总结———————————————————————17 序言 之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它是我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。 就我们小组而言，我们都希望能通过这次课程设计对我们的未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的大部分基础课、技术基础课以及大部分专业课进行的。这是我们早进行毕业设计解决问题的能力。 第一章：零件分析 1.1、零件的作用 题目所给定的零件是手柄座，如下图所示。花键孔连接，利于较大扭矩的传动，该手柄座用于传动（类似于联轴器）。 1.2．零件的工艺分析 由零件图可知，该零件的材料为灰口铸铁200，铸造成型，由零件的尺寸公差选择模锻加工成型，保证不加工表面达到要求的尺寸公差。 该零件需要加工的表面可大致分为以下四类： Φ75的外圆面、Φ115的端面、Φ70外圆柱面、左端面、右端面； 两段2.7mm×1.5mm和3mm×0.5mm的槽； 倒角1mm，0.5mm2; 拉花键孔，镗Φ60的内圆面； 铣16mm×33mm的沟槽、铣一个键槽； 钻两个通孔Φ8； 攻M10螺纹、攻2个M5螺纹； 用专用夹具装夹，攻4个M510mm； 其中4个M510mm要求较高，应使用专用夹具,作为重点.其中A和B为设计基准. 1.3、尺寸和粗糙度的要求 Φ54的孔的上偏差为+0.040，下偏差为0，配合公差为H8，孔的内表面的粗糙度为1.6，要求较高，鉴于孔径为54，可先粗镗至Φ53.2,然后半精镗Φ54. Φ75的轴外圆柱面表面的粗糙度为1.6，采用粗车加精车即可. 左端面、右端面以